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蔡司三坐标应用之蜗轮磨损检测方案

返回列表 来源:三本 浏览:- 发布日期:2020-01-03 14:59:20【

蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力。蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条,蜗杆又与螺杆形状相似

对于蜗轮,相信大家都多少有了解。

如果蜗轮是和蜗杆配合用于机械传动。常见的检测方案是带有转台固定式三坐标,结合曲线功能特定结构的探针组(包括定制大小测针)实现齿面轮廓,周节偏差等参数检测

如果蜗轮是用于加工,相当于刀具。这种情况下,并非检测蜗轮是否合格,而是需要定期分析蜗轮的磨损量判定当前蜗轮是否可以继续用。

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这篇文章介绍了蜗轮的磨损量检测方案(基于实际客户需求的测量方案)


准备条件:

ZEISS三坐标测量配套探头测针设备
曲线模块
Piweb Reporting Plus或者Piweb网络版(Piweb SBS或Piweb Enterprise)软件
合适大小的探针(用于自定心测量和轮廓面测量)以及工装(三爪卡盘结合简易定位)

  1.  

第一步:工件装配示意图

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第二步:建立基本坐标系

使用了自定心点用于找正坐标系-Y轴

测量操作说明:手动转动下一个相邻齿到简易工装位置,实现粗找正。然后程序中通过自定心点实现产品自动精确找正

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第三步:在Calypso软件中,分别定义左右齿面理论曲线,并输出曲线轮廓的最大和最小偏差

注:数据分析最终在Piweb软件中实现,因而程序中只需要定义一个齿(左右齿面)的数据即可

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第四步:测量蜗轮每个齿面,数据自动上传Piweb服务器

第五步:Piweb Reporting Plus或Piweb网络版软件中定义报告模板

第六步:进行磨损偏差判定并保存输出报告

 

Piweb整体分析报告以及Calypso单齿检测报告:

1.Piweb软件分析所有齿面轮廓的偏差,找出最大最小偏差并显示对应齿的编号

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2. Calypso检测所有单齿报告/Calypso的曲线图形报告(曲线偏差图形PDF报告)

     磨损明显形状偏差

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     基本无磨损形状偏差


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     Piweb Reporting的Standardprotocol报告(齿面轮廓检测数据PDF报告)


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