在过去的40年里，制造业发生了巨大的变化。Jamco宇航公司对这些变化有着深刻的理解，他们意识到在制造过程中引入先进的质量检测设备对保持竞争力有多么重要!Jamco从卡尔·蔡司引进了两台扫描蔡司三坐标测量机，以确保制造过程中每一步的确定性。

  2006年，Jamco公司决定购买更高质量的检测设备，这完全是为了保持公司在行业内的竞争力，满足ISO9001/AS9100认证中处理大量工艺文件的需要。公司原有的触发式三坐标测量机和手动量规已经无法使用，三坐标测量机的软件编程遇到了一些挑战。因此，他们需要一个新的坐标测量机，其尺寸与他们以前的坐标测量机相似，但测量技术更好。

   经过深入研究，Jamco公司决定采用卡尔·蔡司扫描技术的Contura G2 10/21/6 Vast XXRDS适用于他们的测试工作。CONTURA G2 10/21/6是一款功能强大的设备，可满足零件的加工尺寸。巨大的XXT RDS旋转探针是专为测量体积小、角度多的零件而设计的。它可以旋转20，736个不同的角度，角度差为2.5度。与之前的触发式坐标测量机相比，这种扫描技术可以在更短的时间内获得更多的信息，明显的一点就是通过提高速率来降低制造成本。

   Jamco的典型零件是飞机上使用的结构舱壁或附件。他们对蔡司三坐标CONTURA G2进行过程测量和最终检验。工件初始加工完成后，在测量仪器上对工件进行检查，在车削或铣削前对工件进行两次检查。最终检验应在所有加工和装配完成后进行。多年来，虽然大部分零件需要100%检验，但由于加工率的提高，可以完成更多的订单。随着零件和订单数量的增加，公司意识到需要增加一台CMM。