工业CT是计算机断层扫描技术，它是与常规放射线成像完全不同的成像方法。通常，放射线成像将三维物体投影到二维平面上，并且所有级别的图像都重叠，从而导致相互干扰。结果，不仅图像模糊，而且深度信息丢失，不能满足分析和评估的要求。 CT可以隔离检测到的被测物体的故障以进行成像，从而避免其余部分的干扰和影响。图像质量高，可以清晰，准确地显示被测部件的内部结构关系，材料成分和缺陷状态。检测效果超出了其他传统无损检测方法的范围。

       工业CT是的基本原理是基于被检测物体中辐射的衰减和吸收特性。相同的材料对辐射的吸收能力和材料性能一样。因此，利用放射性核素或其他辐射源的发射，X射线或伽玛射线的能量和强度，被检测物体的衰减模式以及分布，最终可以通过检测器显示物体的内部细节，计算机信息处理和图像重建技术，以图像显示的形式

       CT技术最早应用于医学领域，形成了医学CT（MCT）技术，其重要作用被认为是医学诊断领域的一次革命。在将CT技术成功应用于医疗领域之后，美国率先将其引入航空航天和其他工业领域，一些发达国家相继跟进。短时间后，CT技术的另一个分支，即工业计算机断层扫描（ICT）成立了。它的重要作用已被评估为无损检测领域的一项重大技术突破。

      CT技术（MCT和ICT）被广泛使用，医学CT已为人们所熟知。工业CT已经在几乎所有工业领域中得到应用，并且在航空航天，航空，军械，军队等领域也越来越迫切。1993年，中国研发了第一台实用的工业CT机器； 1996年，第一台商用工业CT该机是为航天部门设计和生产的，主要用于航天商品检验。现在，已经开发了一系列产品，其应用领域正在迅速扩展。

        航空航天CT应用的特点是安全性高，质量要求高。工业X射线机和计算机断层扫描（CT）系统可以满足航空航天需求，同时还可以确保各种飞机部件和材料的安全性和可靠性。

       航空航天产品的焊接零件已达到高精度和高可靠性的目的。与普通的X射线检测方法相比，其效果独特，可以更快地检测出缺陷。