工业CT图像缺陷检测的目的，是从CT图像中寻找工件的缺陷所在，并获得有关缺陷的尽可能精确的信息。对于大多数人而言，工业CT（Computed Tomography）可能指医疗学科上的CT技术。实际上，CT的应用早已延伸至了工业测量行业。随着工业测量从外部传统测量向内部无损分析及全尺寸测量转变，工业CT技术应运而生。

1.缺点剖析：快速、精确、直观的查找到产品的内部缺点(缺点类型、方位、尺度等)，如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺点，并进行剖析，找到呈现缺点的根本原因，然后提高产品性能，延伸产品运用寿命。

2.安装剖析：运用工业CT能够不用拆卸，直观了解产品的二维与三维局部全体、透视或截面剖析图，可剖析与丈量组件间安装构成的缝隙，评价工艺，寻觅失效原因，处理相关问题，下降研发的投入成本。

3.尺度丈量：产品的实践尺度往往不可或缺，但因物体型面杂乱或客观物理条件约束等原因会呈现无法获取的情况，X射线检测技能能很好地应对此类问题。区别于传统的三坐标检测、影像仪等丈量办法，CT尺度丈量优势在于产品的内部尺度检测。它能够在不损坏样品的前提下，对于工件的所有尺度进行精确的丈量，精度高、速度快。

4.CAD数模比对：经过工业CT及剖析软件能够将扫描结果与CAD数模进行最佳拟合，以直观的颜色误差快速形象地显示，不只能够得到工件全体的误差，还能得到要害方位的详细误差值。

5.壁厚剖析：直接在CT数据上自动定位面积不足或壁厚过厚及空隙过大的方位，尤其是密闭空间的内尺度，可快速并精确地丈量杂乱零件壁厚的细小改变。

总而言之，X射线检测对于工业无损检测是十分优秀的解决方案。